吊裝帶行業(yè)缺乏統(tǒng)一行業(yè)生產標準限制
- 2018-03-27
吊裝帶行業(yè)缺乏統(tǒng)一行業(yè)生產標準限制
目前，中國的吊裝帶行業(yè)可謂民國初年的政局——一片混亂。無論是生產還是應用，均為一片狼藉。筆者有心拾零數枚，以刺二十年目睹之怪現(xiàn)狀：
，生產設備而言，
1、纖維吊裝帶合股機功能不完善?，F(xiàn)有的吊裝帶合股機沒有專門的垃圾收集裝置，導致在對吊裝帶進行合股時，由于斷線所產生的線頭容易堵塞合股管道，影響合股機的正常運行，降低了工作效率，適用范圍低。此外，現(xiàn)有的合股機在對合股線進行收集時，無法帶動繞線輪移動，導致對合股出來的線需要重新整理，加大了使用人員的工作量，適用性較差。
2、吊裝帶切割設備技術落后。目前，吊裝帶廠家所生產的吊裝帶均為化纖吊裝帶——合成纖維吊裝帶。主要生產流程是將不同材質的工業(yè)長絲編織成的重磅(厚度l-5mm)、窄幅(25-300mm)織帶，傳統(tǒng)裁剪方法是用剪刀剪斷后，再用加熱板對切口予以熔封，勞動強度大，生產效率低，剪刀損壞量大，工人裁剪和熔封工作非常辛苦。
1、纖維吊裝帶合股機功能不完善?，F(xiàn)有的吊裝帶合股機沒有專門的垃圾收集裝置，導致在對吊裝帶進行合股時，由于斷線所產生的線頭容易堵塞合股管道，影響合股機的正常運行，降低了工作效率，適用范圍低。此外，現(xiàn)有的合股機在對合股線進行收集時，無法帶動繞線輪移動，導致對合股出來的線需要重新整理，加大了使用人員的工作量，適用性較差。
2、吊裝帶切割設備技術落后。目前，吊裝帶廠家所生產的吊裝帶均為化纖吊裝帶——合成纖維吊裝帶。主要生產流程是將不同材質的工業(yè)長絲編織成的重磅(厚度l-5mm)、窄幅(25-300mm)織帶，傳統(tǒng)裁剪方法是用剪刀剪斷后，再用加熱板對切口予以熔封，勞動強度大，生產效率低，剪刀損壞量大，工人裁剪和熔封工作非常辛苦。
第二，生產工藝而言，現(xiàn)有編制工藝將吊裝帶經過編織、染色等工序之后，需要根據吊裝帶應用要求將長度較大的吊裝帶裁切成一段段較短的吊裝帶，以此確保吊裝帶能夠制成各種柔性吊索具。
然而，現(xiàn)有的吊裝帶（圓形吊裝帶帶皮）裁切裝置只是簡單的利用裁切刀將吊裝帶進行切斷，吊裝帶的長度還需人工進行測量，故而增加了工人的勞動強度，并且由于工人操作的隨意性，吊裝帶的長度無法做到準確計量，導致裁切后的吊裝帶長度不準確，不能更好地進行后續(xù)加工。
吊裝帶在進行裁切過程中，需要人工將吊裝帶進行傳送，吊裝帶只能一根根單獨進行裁切，降低了工人的勞動效率，并且經常會造成吊裝帶裁切的端面出現(xiàn)歪斜，導致吊裝帶報廢，降低了經濟效益，無法滿足吊裝帶計量裁切的需要。
第三，起重吊裝而言，遇到重心不能確定的情況，或者如集裝箱等裝載工具隨裝載貨物不同而經常改變重心時，需要采用可以調節(jié)的吊索具。
此外，有些用戶希望單個索具的通用性更強，以便應用一套索具可吊裝多種規(guī)格型號的產品，此時也需要可調節(jié)的吊索具。而上述情況下通常無法應用吊裝帶進行起重吊裝作業(yè)?？梢?，吊裝帶其應用而言，還存在顯著較差的普適性，這是系譜開發(fā)方面的問題，將來也只能交由吊裝帶廠家的研發(fā)團隊來解決。
第四，應用領域而言，例如艙體起吊，目前尚未出現(xiàn)用于水平起吊的吊裝帶式吊具。因此，單一的吊裝帶產品無論哪種型式與規(guī)格，均無法勝任這一特殊領域內的起重吊裝作業(yè)。
第五，性能特點而言，
1、耐磨性較差。吊裝帶與吊鉤等金屬連接件接觸進行起重吊裝時，自身的磨損程度極大，從而極大地縮短了其全生命周期內的充分利用。
2、防火性較差。無法勝任機械制造和物體的搬運過程中焊接、加熱等工序。
1、耐磨性較差。吊裝帶與吊鉤等金屬連接件接觸進行起重吊裝時，自身的磨損程度極大，從而極大地縮短了其全生命周期內的充分利用。
2、防火性較差。無法勝任機械制造和物體的搬運過程中焊接、加熱等工序。
筆者所取之材，大多來自病態(tài)行業(yè)現(xiàn)狀中的病態(tài)吊裝帶廠家及其劣質產品中，意在揭出病苦，引起療救的注意。